Fab katında, pişirme profilleri kayar - ve verim etkilenir.
Konvansiyonel emiciler, wafer üzerinde sıcaklığı tutamaz. Sonuç olarak kenarlar yeterince pişmemişken, merkez aşırı ısınır. Bu değişkenlik zaman, enerji ve iyi die kaybına neden olur.
Teknik olarak önemli olan
Alt milimetre düzeyinde homojen ısı dağılımı sağlayan seramik uç kapaklı IR emici kullanıyoruz. Sonuç, wafer seviyesinde ±0.1°C içinde termal homojenliktir. Seramik gövde, emisyonu sabit tutar ve sıcaklığa hızlı bir şekilde ulaşır; mühendislik geometrisi ise termal alanı işlem penceresine uyacak şekilde şekillendirir.
Yumuşak pişirmeden sert pişirmeye kadar, profil tekrarlanır - lottan lote, aletten alede. Sistem, sınıf 1-100 temiz odalarda, parçacık sayısını artırmadan çalışır ve seramik yapı, gaz salınımı yapmaz ve fotoresisti kirletmez.
Neden bu litografi için işe yarıyor
Litografide, tarifeyi takip eden bir sıcaklığa ihtiyacınız var, odaya değil. Bu emici, pişirme döngüsü boyunca ayar noktasını korur, böylece kritik boyutlar standartlara uygun kalır. Yeniden işleme oranı düşer. Atık oranı düşer. Hat genişliği kontrolü sıkı kalır.
Enerji kullanımı, hedef bölgeyi ısıttığımız için azalır, çevresel donanımları değil. Uzun ömür ve kararlı çıkış ile, plansız duruş sayısının azaldığını ve bakım sürelerinin kısaldığını görürsünüz.
Sizi zorlayacak detaylar
Kurulum, wafer düzlemine hassas hizalama ve temiz bir termal arayüze dayanır. Bir milimetrelik bir hata ile sıcak nokta kayar. Emiciyi odanızın geometrisine eşleştirin ve kontrol cihazınızın kapalı döngü dalga boyu algılamayı desteklediğinden emin olun.
Termal stabiliteye ısınma, dirençli ısıtıcılardan biraz daha uzun sürer. Bir kez oraya ulaştığınızda, profil tutar - vardiya değiştikçe.