
Pare de adivinhar sobre a temperatura adequada: por que o infravermelho é a chave para uma fábrica mais inteligente
Se você está tentando preparar sua fábrica para a Indústria 4.0, provavelmente já percebeu que os sistemas de aquecimento tradicionais não são mais suficientes. Não dá para operar uma linha de produção de alta tecnologia, baseada em dados, usando elementos de aquecimento que funcionam como “tijolos”. É preciso que seu hardware seja tão inteligente quanto seu software.
É aí que entram em cena os sistemas de infravermelho de alta eficiência. Eles não servem apenas para aquecer; eles permitem que a energia seja direcionada exatamente para onde é necessária, e no momento certo.
O problema com os métodos tradicionais
Os aquecedores resistentes padrão são lentos. Eles apresentam um atraso térmico irritante, o que prejudica o ritmo da produção. Em uma linha de produção digitalizada, esperar dez minutos até que a temperatura esteja adequada é algo insuportável.
O infravermelho é diferente. Ele funciona quase instantaneamente. Quando o PLC ordena que a temperatura mude, isso acontece imediatamente. Se você estiver utilizando um “gémeo digital” do seu processo, seu hardware precisa realmente acompanhar o software. O infravermelho torna isso possível.
Sem mais “pontos frios”
Todos já enfrentamos o problema de fornos de convecção, onde algumas partes do wafer ficam perfeitas, enquanto outras não. Esses “pontos frios” causam grandes problemas na qualidade do produto.
Com o infravermelho, você pode controlar com precisão a distribuição do calor. Ajustando o comprimento de onda e a localização dos emissores, você obtém um controle preciso da energia. Assim, você não precisa mais adivinhar se a temperatura está correta – você sabe exatamente. É uma maneira muito mais eficiente de trabalhar.
Uma coisa importante a se levar em conta
O problema é que o infravermelho gera muita energia em um espaço pequeno. Isso é ótimo para aumentar a produtividade, mas também coloca bastante pressão no chassi da máquina.
Se você optar por um sistema de alta potência, precisa garantir que seus sistemas de refrigeração consigam lidar com todo esse calor. Se ignorar esse aspecto, as peças da máquina podem ser danificadas. E ninguém quer que haja paradas inesperadas numa terça-feira à tarde.
A boa notícia é que esses sistemas são projetados para se integrar perfeitamente aos seus sistemas térmicos existentes. Você ganha economia de energia e acesso aos dados necessários, sem precisar demolir toda a estrutura da máquina e começar tudo de novo.