¡Dejen de esperar! Por qué la calefacción por infrarrojos es la solución ideal para sus líneas de producción
La mayoría de las líneas de producción de semiconductores antiguas todavía utilizan aire caliente para calentar los componentes. Es un proceso lento: se sopla aire alrededor del componente, se calienta toda la cámara y luego… se espera. En realidad, se está esperando a que el wafer se caliente por convección, lo cual genera una gran demora en la producción.
Nosotros hacemos las cosas de manera diferente. Sustituimos esos sopladores de aire por lámparas de infrarrojos de alta intensidad, ubicadas detrás de protectores de vidrio de cuarzo de alta precisión.
El verdadero costo de esperar
El aire caliente es ineficiente. El aire que rodea el componente actúa como una manta, aislando el mismo y ralentizando todo el proceso.
Los rayos infrarrojos, en cambio, no se ven afectados por el aire. Los fotones viajan directamente desde el filamento hasta el objetivo. Es un proceso instantáneo.
Imagínenlo: si pueden reducir el tiempo de calentamiento de 10 minutos a 30 segundos por lote, ese obstáculo en su producción desaparecerá. Eso significa mucho tiempo ahorrado.
El secreto está en el cuarzo
Puede preguntarse por qué usamos protectores de vidrio de cuarzo. Bueno, el vidrio estándar se derretiría o se rompería en cuanto las lámparas funcionaran a plena potencia.
El cuarzo es diferente. Puede soportar el calor sin problemas y permite que los rayos infrarrojos pasen a través de él. Además, protege el filamento de las sustancias químicas presentes en la cámara de procesamiento.
Y aquí está lo mejor: si el protector se ensucia debido a los subproductos del proceso, basta con reemplazar el tubo de cuarzo. No es necesario pasar horas arreglando todo el sistema de iluminación.
Algunas cosas a tener en cuenta
Bueno, esto no es algo que pueda implementarse simplemente “conectar y listo”.
Dado que la calefacción por infrarrojos es muy intensa, ejerce mucha más presión sobre los sistemas de enfriamiento. No se puede simplemente colocar estas lámparas en un sistema de ventilación antiguo y esperar resultados positivos.
Es necesario verificar los disipadores de calor. Si no pueden soportar la carga térmica, entonces los componentes se deformarán.
Pero una vez que se configuren adecuadamente los cables y los sistemas de enfriamiento, ya no habrá desperdicio de energía en calentar el aire. La energía se utilizará exactamente donde es necesaria: en los componentes.