なぜほとんどの防水ヒーターが故障するのか（そして私たちがどう対処したか）
もし、防水型の赤外線テーブルヒーターを使ったことがあるなら、その問題点はわかるでしょう。普通はうまく動作しますが、いつかは故障してしまいます。 ほとんどの場合、故障は同じ場所で起こります。それは、発熱要素と電源線が接続されている部分です。湿気が多くなったり、液体が飛び散ったりすると、水分がその狭い隙間に入り込んでしまいます。安価な製品では、これによって酸化が起き、短絡が発生し、ヒーターが使えなくなってしまいます。これは、信頼して使っている機器にとっては望ましくありません。
「呼吸」の問題
熱というのは、物を動かす力があります。 ヒーターが高温になると、シール部分が膨張します。逆に冷却されると収縮します。まるでヒーターが呼吸しているかのようです。時間が経つにつれて、この繰り返しの動きによって、水分や汚れが電気接続部に入り込んでしまいます。一旦、絶縁体が損傷すると、カーボンが付着し、最終的には配線が焼けたり、ブレーカーが作動して全てが停止してしまいます。 私たちは、この問題を解決するために、単にシリコン接着剤を使うだけではなく、高Tgのエポキシ樹脂を使った複数段階の封止処理を行っています。 基本的に、これらの材料は、ヒーターが非常に高温になっても一切変形しません。そうすることで、水分が内部に入るのを防ぎ、配線が振動して緩むのも防ぎます。
詳細における違い
これは手作業では不可能です。作業場で単にシーラントを流し込むだけでは、空気の泡が残ってしまいます。そして、この世界では、たった一つの小さな空気の泡でも、水が内部に入る通路になってしまいます。 そのため、私たちは真空脱気処理を行います。これにより、シーラントが固まる前に、すべての泡を取り除きます。また、精密な金型を使用することで、各製品の形状が完全に一致します。 これにより、酸素や水が銅線から離れているため、数ヶ月使用しても配線の絶縁体が壊れたり割れたりすることはありません。ずっと元の状態を保ちます。
わずかな欠点
ただし、一つだけ欠点があります。 シールが非常に固いため、配線が少し硬くなってしまいます。ヒーターの本体のすぐ横で配線を急に曲げると、封止剤が割れてしまう可能性があります。 ですから、配線には少し余裕を持たせて、ゆっくりと曲げる必要があります。そうすれば問題ありません。