Perché i riscaldatori a infrarossi smettono di funzionare (e come risolvere il problema)
Ecco un piccolo segreto proveniente dal mondo industriale: la maggior parte dei componenti di ricambio per i riscaldatori a infrarossi non si guasta semplicemente perché il filamento “cede”. Di solito, è il sigillo che circonda i cavi a causare problemi.
Quando si lavora in ambienti di tipo IP65, si è letteralmente in guerra contro l’umidità e le grandi variazioni di temperatura. Se il materiale utilizzato per il sigillaggio non è adatto alle condizioni estreme a cui è sottoposto, inizia a restringersi. E una volta che si restringe? L’umidità può penetrare nei terminali elettrici. In questo modo si crea un cortocircuito.
I veri problemi con i sigilli “standard”
Molti sigilli di qualità inferiore utilizzano siliconi generici. Questi materiali non riescono a resistere alle sollecitazioni subite nei punti di connessione. Lo vedo spesso nelle installazioni industriali: quando il riscaldatore raggiunge la temperatura massima, il sigillo si indurisce e compaiono delle crepe sulla superficie. È proprio in questi casi che i sigilli economici non funzionano più.
Per evitare questo processo di invecchiamento, è necessario utilizzare materiali più resistenti. Noi utilizziamo un approccio a più fasi: utilizziamo materiali ceramici resistenti alle alte temperature, insieme a guarnizioni che non sono sensibili agli effetti chimici. In questo modo si creano barriere solide che rimangono integre, anche quando il componente si espande e si contrae.
Gestione dello stress termico
Un buon sigillo IP65 non serve solo a tenere fuori pioggia e spruzzi: deve anche gestire il passaggio del calore dal tubo di quarzo all’elettricità. Se questa transizione avviene troppo rapidamente, si crea uno stress termico. Utilizziamo quindi interfacce graduali per distribuire uniformemente il calore. In questo modo l’isolante non diventa fragile, evitando così rotture o crepe dopo pochi mesi di utilizzo.
Una cosa da tenere presente…
C’è un compromesso da considerare: poiché il sigillo è molto stretto e resistente, i cavi diventano un po’ più rigidi. Non piegate questi cavi bruscamente durante l’installazione. Se si applica una curvatura troppo pronunciata ai cavi sigillati, si possono creare delle crepe all’interno del materiale isolante. È meglio applicare curve morbide e ampie, in modo che il sigillo rimanga intatto.
Se si gestiscono correttamente i cavi, si elimina il motivo principale per cui questi riscaldatori smettono di funzionare prematuramente.