<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Вафля on Cutting-Edge IR Heating Technology</title>
		<link>http://ir-heater-tech.com/ru/tags/%D0%B2%D0%B0%D1%84%D0%BB%D1%8F/</link>
		<description>Recent content in Вафля on Cutting-Edge IR Heating Technology</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>ru</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Fri, 26 Jun 2026 01:57:09 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heater-tech.com/ru/tags/%D0%B2%D0%B0%D1%84%D0%BB%D1%8F/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Нагреватель для промышленной системы сушки пластин</title>
				<link>http://ir-heater-tech.com/ru/posts/industrial-wafer-drying-system-heater/</link>
				<pubDate>Fri, 26 Jun 2026 01:57:09 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heater-tech.com/ru/posts/industrial-wafer-drying-system-heater/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heater-tech.com/images/594cd14ba0fdce93f512a6ddf4ebf45d.png&#34; alt=&#34;Нагреватель для промышленной системы сушки пластин&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;На производственной линии таймер начинает работу в тот момент, когда пластинка покидает бассейн для очистки. Остаточная влага представляет серьезную проблему: быстро появляются пятна, а один лишний след от воды может разрушить всю производственную линию. Нельзя использовать нагреватели, которые постоянно меняют уровень температуры. Необходим нагреватель, который поддерживает стабильную температуру на всей поверхности пластинки.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Что имеет значение с технической точки зрения&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Мы спроектировали промышленные нагреватели для сушки пластинок с использованием элементов коротковолнового инфракрасного излучения и кварцево-галогенных ламп, а также керамических нагревательных элементов из углеродных волокон. Причина проста: такие нагреватели обеспечивают быструю реакцию и стабильную работу. Равномерность температуры по всей поверхности пластинки составляет ±0,1°C, что позволяет сохранять правильные параметры процесса обработки фоторезиста.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>Равномерный нагрев для ИК пластинки диаметром 300 мм</title>
				<link>http://ir-heater-tech.com/ru/posts/uniform-heat-for-300mm-wafer-ir/</link>
				<pubDate>Mon, 01 Jun 2026 18:11:53 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heater-tech.com/ru/posts/uniform-heat-for-300mm-wafer-ir/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heater-tech.com/images/1764273a9805a56244015746cb190d47.png&#34; alt=&#34;Равномерный нагрев для ИК пластинки диаметром 300 мм&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;На линии 300 мм процесс отверждения фоторезиста — это этап, где фиксируется тепловой бюджет. Горячий или холодный край, дрейф во время жёсткой отверждения — и равномерность CD нарушается, брак накапливается, а планировщик продолжает запускать тот же лот. Мы разработали IR-модуль инфракрасного нагрева для пластин 300 мм, чтобы исключить эту вариативность из уравнения.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Что действительно важно&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Обеспечение равномерного нагрева по всей поверхности пластины 300 мм начинается с массива излучателей коротковолнового инфракрасного диапазона и кварцевой термодизайнерской конструкции, которая поддерживает однородность температуры на уровне ±0,1°C по всей поверхности пластины. Температурные циклы повторяемы, поэтому профили мягкого и жёсткого отверждения точно соответствуют рецептам, партия за партией. Модуль работает в чистых помещениях класса 1–100 без генерации частиц — герметичные излучатели, инертные кварцевые каналы и совместимая с чистыми помещениями конструкция креплений обеспечивают нулевой уровень загрязнения.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
