Wafel on Cutting-Edge IR Heating Technology

Reflector voor wafer curinglamp

Sat, 25 Jul 2026 02:51:14 +0800

Voorkom dat gloeilampen uw wafers beschadigen
Als een gloeilamp tijdens het drogen van de wafers kapotgaat, heeft u niet alleen een probleem met stilstand van de productielijn, maar ook een echte nachtmerrie. Stel je voor dat een kwartsbuis onder zware belasting explodeert: plotseling vallen er glasdeeltjes en halogengas op de siliciumwafers terecht. Het wordt een enorme chaos. Precies daarom ontwerpen we onze reflectoren als meer dan alleen maar glanzende metaalplaten – ze vormen immers de eerste beschermingslaag tegen schade.

Precisie IR sensor voor wafer

Wed, 22 Jul 2026 02:41:19 +0800

Voorkom dat uw IR-lampen uw wafers beschadigen
Als u ooit te maken hebt gehad met een lamp die plotseling kapotging tijdens een proces met hoge belastingsniveaus, weet u hoe vervelend dat is. Het gaat niet alleen om de stilstand die hierdoor ontstaat, maar ook om de chaos die dit met zich meebrengt. Stukjes kwarts en halogengas die op het silicium terechtkomen, vormen een nachtmerrie. Eén explosie kan al zorgen voor secundaire besmettingen, waardoor hele batches verloren gaan. Het is een kostbare fout die echter gemakkelijk voorkomen kan worden. We hebben onze precisielampen zo ontworpen dat dit niet gebeurt.

MEMS sensoren droogheater

Tue, 21 Jul 2026 02:13:03 +0800

Het drogen van MEMS-sensorwafern na een chemische reiniging is een spannend proces. Waarom? Omdat je eigenlijk met vuur speelt. Wanneer er brandbare of explosieve chemische dampen in de lucht hangen, is een standaard infraroodlamp geen nuttig hulpmiddel – integendeel: het is zelfs gevaarlijk. Eén kleine vonk of één hete plek op een ontvankelijke plek kan al tot een brand leiden. Het is een nachtmerriescenario dat bedrijfsleiders wakker houdt.

Het voorkomen van vonken
We hebben besloten om niet meer te gebruiken van lampen die in de open lucht staan. In plaats daarvan hebben we de kwartsbuis ingebed in een afgesloten, chemisch bestendige huls. Dit zorgt er namelijk voor dat de elektrische contactpunten volledig geïsoleerd zijn van de lucht eromheen. Hierdoor kunnen die vluchtige organische verbindingen (VOC’s) helemaal niet bij de geëlektrificeerde contactpunten komen.

Veilige afstand voor het opwarmen van de wafer

Sat, 18 Jul 2026 02:10:05 +0800

Waarom we infraroodcurering gebruiken voor de verwerking van wafers

Laten we het hebben over drogen en cureren. In de halfgeleiderindustrie zijn we grotendeels afgekeerd van de oude manieren van werken – je kent ze wel: zware verbranding en gevaarlijke chemische oplosmiddelen. In plaats daarvan maken we gebruik van infrarood (IR)-technologie.
Het is gewoon schoner. Door gebruik te maken van directe stralingsenergie kunnen we de procesmethoden die op lood zijn gebaseerd en het hete verwarmingssysteem vermijden. Het is een eenvoudigere, milieuvriendelijkere manier om het werk te doen, zonder milieuproblemen.

Energie efficiënte waferverwarmer

Fri, 17 Jul 2026 02:28:31 +0800

Waarom we de oude ovens vervangen door IR-technologie voor het drogen

Al lange tijd werd in de halfgeleiderfabricage gebruikgemaakt van die enorme convectieovens. Maar eerlijk gezegd: ze zijn inmiddels verouderd. We maken nu steeds vaker gebruik van IR-technologie voor het drogen, vooral omdat deze technologie het mogelijk maakt om te voldoen aan de eisen met betrekking tot ‘groene’ producten en het vermijden van lood.

In plaats van hete lucht te gebruiken, maakt IR-technologie gebruik van elektromagnetische straling. Deze straling bereikt rechtstreeks het oppervlak van de wafer. Er is geen tussenlaag nodig.

Verwarmer voor industriëel waferdroogsysteem

Fri, 26 Jun 2026 01:57:09 +0800

Op de productielijn begint de klok te tikken zodra de chip het reinigingsbad verlaat. Restvocht is een groot probleem: er ontstaan snel vlekken, en één watervlek kan al tot defecten in de productielijn leiden. Je kunt het je niet veroorloven om een warmtebron te gebruiken die pas reageert wanneer de gewenste temperatuur wordt bereikt. Je hebt juist een warmtebron nodig die deze temperatuur constant behoudt, op alle plekken op de chip.

Wat technisch gezien belangrijk is
We hebben de industriële drogers voor chips ontworpen met behulp van kortegolfinfrarode elementen en kwarts-halogeenlampen, in combinatie met warmtekernen van koolstofvezel. De reden hiervoor is simpel: snelle reactietijd en stabiele prestaties. De temperatuurverschillen over de hele chip zijn minder dan ±0,1°C, zodat de vereiste temperaturen voor het verwerken van fotoresisten worden gehandhaafd.