کاربرد مؤثر سیستمهای خشککن هوشمند
اگر در حال ساخت یک فابریک هوشمند برای صنعت ۴.۰ هستید، احتمالاً میدانید که صرف استفاده از نرمافزارهای پیشرفته کافی نیست. شما میتوانید بهترین داشبوردها را داشته باشید، اما اگر سختافزار شما قادر به ارتباط با دادهها نباشد، در واقع تنها حدس میزنید.
در زمینه خشککردن، به همین دلیل از سیستمهای مادون قرمز با کارایی بالا استفاده میکنیم. این سیستمها امکان کنترل دقیق و لحظهای را فراهم میکنند؛ که این موضوع تأثیر بسیار زیادی بر فرآیند تولید دارد.
درک بهتر فرآیند تولید
فکر کنید به فرآیندهای خشککردن سنتی… آنها بسیار آهسته هستند؛ ابتدا باید هوا گرم شود و سپس قطعات نیز گرم شوند. این فرآیند بسیار پیچیده است.
اما سیستمهای مادون قرمز متفاوت هستند؛ آنها مستقیماً روی قطعات تأثیر میگذارند.
به همین دلیل، میتوانیم پروفایل حرارتی یک ویفر یا پنل را در عرض چند میلیثانیه تعیین کنیم. وقتی این سیستمها را به PLC یا SCADA متصل کنیم، در واقع به خط تولید خود «ضربان دیجیتال» میدهیم؛ شما میتوانید دقیقاً ببینید که چه مقدار انرژی به هر سانتیمتر مربع از قطعات وارد میشود. این روش، راهی برای تولید مبتنی بر دادههاست؛ نه فقط صحبت کردن درباره آن، بلکه مشاهده واقعی آن در زمان واقعی.
صرفهجویی در هزینههای انرژی
اگر تا به حال بازرسی انرژی در یک فابریک انجام دادهاید، میدانید که بزرگترین مشکل، اتلاف انرژی در حالت استراحت است. در واقع، این کار به معنای هدر دادن پول است؛ چون یک اتاق بزرگ باید همواره گرم باقی بماند، در حالی که منتظر ورود محموله بعدی هستیم.
اما لامپهای مادون قرمز چنین کاری نمیکنند؛ آنها تقریباً بلافاصله روشن و خاموش میشوند.
ما از امیترهای موج کوتاه یا موج متوسط استفاده میکنیم؛ بسته به اینکه ماده مورد نظر چه چیزی را جذب میکند. با تنظیم طول موج، میتوانیم از اتلاف انرژی برای گرم کردن هوای اطراف قطعات جلوگیری کنیم. این روش، سریعتر و کمهزینهتر است.
معایب (چون هیچ چیز کامل نیست)
مشکل اینجاست: سرعت بالای پاسخگویی، منجر به تولید گرمای زیادی میشود.
آرایههای مادون قرمز با چگالی بالا، گرمای زیادی تولید میکنند؛ اگر سیستمهای خنککننده شما کافی نباشند، ممکن است سنسورهای شما دچار اختلال شوند، یا حتی سیمهای شما آسیب ببینند. بنابراین باید تعادل مناسبی بین توان امیترها و طراحی سیستمهای خنککننده برقرار کنید. هدف این است که در حالی که قطعات گرم میشوند، سیستمهای الکترونیکی سرد بمانند.
علاوه بر این، ما همیشه به فضای مورد نیاز برای نصب سیستمها توجه میکنیم؛ با کوچک کردن فضای مورد نیاز برای خشککردن، میتوانیم فضای ارزشمند فابریک را صرفهجویی کنیم. و بهتر از همه، یک سیستم کوچکتر به معنای کاهش فشار کاری سیستمهای تهویه فابریک است.