<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Fotoresist on Cutting-Edge IR Heating Technology</title>
		<link>http://ir-heater-tech.com/de/tags/fotoresist/</link>
		<description>Recent content in Fotoresist on Cutting-Edge IR Heating Technology</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>de</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Mon, 22 Jun 2026 19:38:13 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heater-tech.com/de/tags/fotoresist/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Infrarotlampe zur Aushärtung des Fotorezysts</title>
				<link>http://ir-heater-tech.com/de/posts/photoresist-curing-infrared-lamp/</link>
				<pubDate>Mon, 22 Jun 2026 19:38:13 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heater-tech.com/de/posts/photoresist-curing-infrared-lamp/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heater-tech.com/images/a071a4619f1d04d8f3e2839bd3740f1c.png&#34; alt=&#34;Infrarotlampe zur Aushärtung des Fotorezysts&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Auf der Fertigungsstraße beginnt das thermische Management bei der Lithografie mit dem „Soft Bake“- und „Hard Bake“-Prozess. Eine Abweichung von 1,5 °C oder eine kühle Stelle auf der Wafer-Oberfläche können dazu führen, dass die kritischen Abmessungen stark verändert werden. Dadurch gehen ganze Chargen verloren und die Produktion kommt ins Stocken.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Wir haben Infrarotlampen entwickelt, um dieses thermische Profil von Schicht zu Schicht stabil zu halten. Was wirklich wichtig ist, ist die Kontrolle auf der Ebene der Wafer selbst. Unsere NIR-Lampen liefern Energie direkt in den Photoresist – schnell und effektiv – und halten die Homogenität der Waferoberfläche bei ±0,1 °C. Der Lampenkörper besteht aus Quarz, und die Reflektoren sind hochrein. Dadurch funktioniert die Lampe in der Klasse 1–100 ohne das Auftreten von Partikeln.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
