Perché la maggior parte dei riscaldatori impermeabili fallisce effettivamente (e come abbiamo risolto il problema)
Se avete mai utilizzato un riscaldatore a infrarossi impermeabile, sapete bene come funzionano. Funzionano benissimo… fino a quando non smettono di funzionare.
Nella maggior parte dei casi, il guasto si verifica nello stesso punto: nel punto in cui l’elemento riscaldante è collegato al cavo elettrico. Quando l’ambiente diventa umido o se qualche goccia di liquido finisce in quella zona, l’umidità può infiltrarsi in quel piccolo spazio. Nei modelli economici, ciò provoca ossidazione, cortocircuiti e infine il guasto del riscaldatore. Non è certo ciò che si vuole quando si ha bisogno di un dispositivo affidabile.
Il problema legato all’“respirazione” del riscaldatore
Il calore fa sì che le cose si muovano. Quando il riscaldatore si accende, il sigillante si espande; quando si spegne, invece, si contrae. È come se il riscaldatore “respirasse”. Con il tempo, questo movimento continuo permette all’umidità e alla polvere di penetrare nelle connessioni elettriche. Una volta che l’isolamento inizia a deteriorarsi, possono verificarsi cortocircuiti.
Abbiamo deciso di smettere di giocare a questo gioco…
Invece di utilizzare semplicemente del collante silicatico, utilizziamo un processo di sigillatura a più fasi, con resine epoxiche ad alta temperatura di solidificazione. Questi materiali rimangono solidi anche quando il riscaldatore è estremamente caldo. In questo modo, l’umidità viene bloccata all’esterno e i cavi non vibrano, indipendentemente da quanto lavorino sodo.
La differenza nei dettagli
Non è possibile fare tutto a mano. Se si versa semplicemente il sigillante in uno stabilimento, si formeranno delle bolle d’aria. E in questo caso, persino una piccola bolla d’aria rappresenta una via per l’acqua che può penetrare all’interno del dispositivo.
Ecco perché utilizziamo la tecnica di degassificazione a vuoto
Questa tecnica permette di eliminare ogni singola bolla d’aria prima che il sigillante si solidifichi. Utilizziamo anche stampi precisi, in modo che ogni unità abbia esattamente le stesse caratteristiche. In questo modo, l’ossigeno e l’acqua vengono tenuti lontani dai cavi di rame, evitando così che l’isolamento dei cavi si rompa dopo pochi mesi di utilizzo.
Un piccolo svantaggio
C’è però un compromesso: poiché il sigillante è così solido, i cavi diventano un po’ più rigidi. Non si possono piegare bruscamente vicino al corpo del riscaldatore: altrimenti si potrebbe rompere il sigillante. Basta quindi dare ai cavi un po’ di spazio per “respirare”, con una curva graduale. Così, tutto funziona perfettamente.