
अपने हीत का अनुमान लगाना बंद करें: फैक्ट्रियों में डिजिटल आईआर तकनीक का उपयोग
यदि आप अभी भी पुराने एनालॉग थर्मोस्टेटों एवं मैनुअल सेटिंगों पर ही निर्भर हैं, तो आप वास्तव में अंधकार में ही काम कर रहे हैं। हमने पाया कि डिजिटल इन्फ्रारेड नियंत्रकों का उपयोग करने से स्थिति पूरी तरह बदल जाती है। अब आप केवल “हीट चालू करने” की बजाय, थर्मल ऊर्जा को ऐसे डेटा में बदल सकते हैं, जिसे आप आसानी से देख एवं नियंत्रित कर सकते हैं।
वास्तव में यह प्रक्रिया कैसे काम करती है?
अधिकांश पुरानी हीटिंग प्रणालियों में तो बस सेटिंग करके भूल जाना ही पर्याप्त होता है। लेकिन समस्या यह है कि ऐसी प्रणालियाँ अक्सर लक्षित तापमान से अधिक तापमान पैदा कर देती हैं… और इसके परिणामस्वरूप सामग्री नष्ट हो जाती है।
डिजिटल नियंत्रक, PID एल्गोरिथ्मों के द्वारा इस समस्या को दूर करते हैं। यह तो बहुत ही सरल लगता है… लेकिन वास्तव में ऐसी प्रणालियाँ लगातार खुद ही एक-दूसरे से संवाद करती रहती हैं। ये प्रणालियाँ आवश्यक तापमान हासिल करने हेतु वॉटेज को लगातार समायोजित करती रहती हैं… इससे कोई अतिरिक्त ऊर्जा बर्बाद नहीं होती।
इसके अलावा, ये नियंत्रक Modbus या OPC UA के माध्यम से आपके PLC से जुड़ते हैं… आप हर सेकंड में यह जान सकते हैं कि कितने किलोवाट ऊर्जा आपके उत्पाद पर लग रही है। यदि रात में तापमान बढ़ने लगे, तो आपको तुरंत पता चल जाएगा।
हार्डवेयर से जुड़ी चुनौतियाँ
वास्तव में, ऐसी प्रणालियों को स्मार्ट फैक्ट्रियों में लगाना इतना आसान नहीं है… उच्च-वॉटेज वाले इन्फ्रारेड लैंप बहुत ही शोर पैदा करते हैं… इनसे बहुत ही अधिक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक विक्षेपण होता है… जिससे सिग्नलों में गड़बड़ी हो जाती है। यदि आप स्वच्छ डेटा चाहते हैं, तो शील्डेड केबलिंग एवं आइसोलेटेड ग्राउंडिंग का उपयोग करें… इस बात को नजरअंदाज न करें… वरना आपको हफ्तों तक समस्याओं से जूझना होगा।
इसके अलावा, इन इन्फ्रारेड लैंपों से बहुत ही अधिक गर्मी निकलती है… यदि आप कूलिंग फैनों को सही तरीके से न लगाएं, तो आपके सेंसर भी नष्ट हो जाएंगे… जब कंट्रोलर हाउसिंग बहुत गर्म हो जाती है, तो PID लूप भी गड़बड़ा जाते हैं… और आप फिर से वहीं पहुँच जाते हैं, जहाँ से शुरू किया था।
उत्पादन हेतु यह क्यों महत्वपूर्ण है?
सबसे अच्छी बात यह है कि ऐसी प्रणालियों के द्वारा आप एक सामग्री से दूसरी सामग्री में आसानी से बदल सकते हैं… बिना किसी सेटिंग में बदलाव किए… आप बस एक सॉफ्टवेयर प्रोफाइल लोड करें… और काम पूरा हो जाएगा… यह बहुत ही तेज़ है… वाकई में बहुत ही तेज़।
इससे सेटअप में लगने वाला समय भी कम हो जाता है… और उन “पहले कुछ चक्रों” में होने वाली समस्याएँ भी दूर हो जाती हैं… जिसमें आपको अक्सर बहुत सारे उत्पाद बर्बाद करने पड़ते हैं… ताकि तापमान सही हो सके… आपको तो अपनी थर्मल प्रक्रिया का एक डिजिटल मानचित्र ही मिल जाता है… जिसका उपयोग आप आसानी से कर सकते हैं।