¿Por qué mueren realmente los calentadores infrarrojos? (Y cómo solucionarlo)
Aquí hay un pequeño secreto del mundo de la fabricación: la mayoría de los elementos calefactores infrarrojos de reemplazo no fallan porque el filamento simplemente “se da por vencido”. Por lo general, el problema radica en el sellado de los cables de plomo.
Cuando se trabaja en un entorno IP65, uno está, en esencia, en una lucha constante contra la humedad y las grandes fluctuaciones de temperatura. Si el material de sellado no está diseñado para resistir ese tipo de condiciones, comienza a encogerse. Y una vez que se encoge, la humedad puede penetrar en los terminales. Eso provoca un cortocircuito.
El verdadero problema con los sellos “estándar”
Muchos de los sellos de calidad OEM utilizan siliconas genéricas. Estas no son capaces de resistir las condiciones extremas a las que están sometidas en los puntos de conexión. Lo veo constantemente en los entornos industriales: el calentador alcanza su temperatura máxima, el sello se endurece y aparecen grietas en su superficie. Eso es exactamente lo que ocurre con esos componentes baratos y de baja calidad.
Para detener este proceso de envejecimiento, se necesita algo más que solo un poco de pegamento. Utilizamos un enfoque en varios pasos: se utiliza un material cerámico resistente a altas temperaturas, junto con un revestimiento que no se ve afectado por los químicos. Esto crea una barrera sólida que permanece estable, incluso cuando el elemento calefactor se expande y contraye.
Gestionando la tensión térmica
Un buen sello IP65 no solo sirve para mantener a raya la lluvia o el rocío. También ayuda a manejar la transferencia de calor desde el tubo de cuarzo, que está a altas temperaturas, hasta los cables, que están a temperaturas más bajas.
Si esa disminución de temperatura ocurre demasiado rápido, se genera un punto de estrés. Es como un choque térmico. Utilizamos una interfaz gradual para distribuir el calor de manera uniforme. De esta forma, el aislamiento no se vuelve frágil, lo que significa que no se romperá después de unos meses de uso.
Algo a tener en cuenta…
Existe un compromiso a tener en cuenta: dado que el sello es tan firme y resistente, los cables de plomo se vuelven un poco más rígidos. No doble los cables bruscamente durante la instalación. Si se fuerza una curva excesivamente cerrada en los cables sellados IP65, podría romperse el material de sellado en su interior. Es mejor darles una curva suave y amplia. Así, el sello permanecerá intacto.
Si se hace bien la instalación de los cables, se evita la causa más común de fallo en estos calentadores.