কেন ক্লিনরুমে ফোর্সড এয়ারের পরিবর্তে আইআর হিটার ব্যবহার করা হয়?
বেশিরভাগ সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন লাইনেই এখনও ফোর্সড এয়ার কনভেকশন ওভেন ব্যবহৃত হয়। এটা পুরানো পদ্ধতি—প্রথমে বাতাসকে উত্তপ্ত করা হয়; তারপর আশা করা হয় যে সেই উত্তপ্ত বাতাসটি পণ্যটিকেও উত্তপ্ত করবে। সমস্যা হলো, এতে অনেক সময় লাগে। এছাড়া, ক্লিনরুমে প্রচুর পরিমাণে বাতাস চলাচল করলে ধূলিকণাগুলো পণ্যের উপর জমে যায়। এই কারণেই আমরা আইআর হিটার ব্যবহার করি। এখানে বাতাস ব্যবহার করার দরকারই নেই।
অপেক্ষা করার খরচ
ফোর্সড এয়ার ব্যবহার করলে অনেক সময় লাগে। ওভেনটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য অপেক্ষা করতে হয়; আর তারপর সেই তাপ পণ্যে প্রবেশ করার জন্য আবার অপেক্ষা করতে হয়। এটা খুবই ঝামেলার ব্যাপার।
আইআর হিটারের ক্ষেত্রে এমনটা হয় না। এটা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রেডিয়েশন ব্যবহার করে সরাসরি শক্তি পণ্যে সরবরাহ করে। বাতাস উত্তপ্ত হওয়ার জন্য অপেক্ষা করার দরকার নেই।
কুরিং ও ডিগ্যাসিং-এ সুবিধা
কুরিং ও ডিগ্যাসিং-এ আইআর হিটার ব্যবহার করলে সময় ৬০% থেকে ৮০% পর্যন্ত কমে যায়। একজন ফ্যাব ম্যানেজারের জন্য এটা বড় সুবিধা। আপনি প্রতি ঘণ্টায় আরও বেশি ওয়েফার উৎপাদন করতে পারেন, আর বড় ঘর তৈরি করার দরকারও নেই।
এটা জাদু নয়… কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে
আইআর হিটার সব ক্ষেত্রেই সমাধান নয়। যেহেতু এটা প্রথমে পণ্যের পৃষ্ঠে আঘাত করে, তাই কখনও কখনও পণ্যের বাইরের অংশ শুকিয়ে যায়, অথচ ভিতরের অংশ ঠান্ডা থাকে। এটা এড়াতে তরঙ্গদৈর্ঘ্য ঠিকভাবে নির্বাচন করা দরকার। শর্টওয়েভ ব্যবহার করলে দ্রুত ফলাফল পাওয়া যায়; কিন্তু যদি পণ্যের গভীরে তাপ পৌঁছানো দরকার হয়, তাহলে মিডিয়ামওয়েভ ব্যবহার করতে হবে। সবকিছু নির্ভর করে পণ্যটি কী ধরনের তরঙ্গদৈর্ঘ্য শোষণ করে তার উপর।
তাপের বিষয়টি
আইআর হিটার থেকে অনেক তাপ উৎপন্ন হয়। যদি এগুলো পুরানো ওভেনে ব্যবহার করা হয়, তাহলে কুলিং সিস্টেমটি ঠিকভাবে কাজ করছে কিনা খেয়াল রাখতে হবে। যদি হিট সিঙ্কগুলো ঠিকমতো না থাকে, তাহলে উচ্চ-ঘনত্বের আইআর রেডিয়েশন ওভেনের চেসিসকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
কীভাবে এটা কাজ করে?
ভালো খবর হলো, এটা ব্যবহার করা খুবই সহজ। ব্লোয়ারগুলো বের করে পুরানো উপাদানগুলো অপসারণ করে আইআর ল্যাম্পগুলো বসালেই হয়। এর ফলে নীরবতা ও স্থিরতা বজায় থাকে। আর কম বাতাস চলাচল হওয়ায় চিপগুলোর জন্য আরও পরিষ্কার পরিবেশ তৈরি হয়। ফলে ওয়েফারগুলো দ্রুত তৈরি হয়, আর সেগুলো আরও পরিষ্কার থাকে। এটাই কাজ করার আরও ভালো উপায়।