لماذا تتوقف أجهزة التدفئة بالأشعة تحت الحمراء عن العمل؟ وكيف يمكن إصلاح ذلك؟
هناك سر صغير في مجال الإنتاج: معظم عناصر التدفئة بالأشعة تحت الحمراء التي يتم استبدالها لا تتعطل بسبب فشل الفيلامنت نفسه. عادةً، المشكلة تكمن في مادة الختم المستخدمة في تغليف الأسلاك.
عند العمل في بيئة من الدرجة IP65، فإنك تواجه تحديات كبيرة بسبب الرطوبة وتقلبات درجات الحرارة الشديدة. إذا لم تكن مادة الختم مناسبة لمقاومة هذه الظروف، فإنها تبدأ في الانكماش. وعندما تنكمش، تتسلل الرطوبة إلى الأسلاك، مما يؤدي إلى حدوث تيار كهربائي قصير.
المشكلة الحقيقية مع مواد الختم “القياسية”
العديد من مواد الختم المستخدمة في الأجهزة الصناعية تحتوي على سيليكونات عادية، وهي لا تستطيع مقاومة الضغوط الناتجة عن ارتفاع درجات الحرارة. أرى ذلك دائمًا في الأجهزة الصناعية؛ فعندما تصل درجة الحرارة إلى أقصى حد، تتصلب مادة الختم، وتبدأ الشقوق في الظهور على سطحها. هذا هو السبب الذي يؤدي إلى فشل هذه الأجهزة.
لمنع حدوث ذلك، يجب استخدام مادة ختم مناسبة، وليس مجرد طلاء بسيط. نستخدم منهجية متعددة المراحل، حيث نستخدم مواد خزفية قادرة على مقاومة الحرارة العالية، بالإضافة إلى غلاف يمكنه مقاومة التأثيرات الكيميائية. هذا يساعد في خلق جدار صلب يظل ثابتًا، حتى عندما يتمدد أو ينكمش العنصر الدافئ.
إدارة ضغوط الحرارة
مادة الختم الجيدة لا تقوم فقط بمنع دخول الماء، بل تساعد أيضًا في تخفيف الضغوط الناتجة عن انتقال الحرارة من الأنبوب الكوارتزي الساخن إلى الأسلاك الأقل سخونة.
إذا حدث انخفاض سريع في درجة الحرارة، فإن ذلك يؤدي إلى ظهور نقاط ضغط. نستخدم واجهات مخصصة لتوزيع الحرارة بشكل مناسب، مما يساعد في منع مادة العزل من أن تصبح هشة، وبالتالي يمنع حدوث تشققات بعد بضعة أشهر من الاستخدام.
شيء يجب الانتباه إليه…
هناك توازن بين الختم القوي والمتين، وبين صلابة الأسلاك. لا يجب ثني الأسلاك بشكل حاد أثناء التركيب. إذا حاولت ثني الأسلاك بشكل حاد، فقد يتسبب ذلك في تشقق مادة الختم من الداخل. يجب أن يكون الثني بشكل مناسب، حتى يظل الختم سليمًا.
إذا تم تركيب الأسلاك بشكل صحيح، فإنك ستتجنب أكبر سبب لفشل هذه الأجهزة.